■ 王章敏
11月7日，笔者来到江苏箭鹿毛纺股份有限公司（以下简称“箭鹿集团”），只见宽敞明亮的车间内，各条智能化生产线正高速运转，把一根根纱线纺织成一卷卷布料，现场一派火热的生产场景。
“目前公司拥有从法国、德国、意大利、瑞士等国家引进的智能化设备3000多台套，大幅提升了生产效率。”江苏箭鹿集团党委副书记、副董事长、执行总经理姜爱娟介绍，通过实施“智改数转网联”，箭鹿集团已经实现了从生产到发货的全流程数字化管理，生产经营管理水平和智能化制造水平也在不断提升。
作为传统纺织企业，近年来，箭鹿集团抢抓大规模设备更新等政策机遇，先后投资数亿元，实施智能化改造项目，对老旧设备进行淘汰更新。同时，箭鹿集团还制定了“全面建设智能化数字工厂”战略规划，通过将智能化设备、工艺与信息系统相结合，实现工厂智能化生产和数字化操作，目前企业生产效率提升55%以上，生产周期缩短40%，生产能耗下降8%。箭鹿集团“智改数转网联”工作取得显著成效，先后荣获国家级绿色工厂、江苏省智能制造工厂、江苏省智能示范车间等称号。
传统产业数字化转型是数字经济的主战场，箭鹿集团的“智改数转网联”之路，是宿城区推动传统产业转型焕发新活力一个生动缩影。近年来，宿城区围绕制造业数字化方面，准确把握该区高端纺织、激光装备、绿色建材等产业数字化转型的不同特点和差异化需求，抢抓全省新一轮“智改数转网联”三年行动计划和大规模设备更新政策机遇，做好分类指导、因企施策，推动更多企业“上云、用数、赋智”，实施一批“三化”改造赋能项目、标杆创建示范项目、能效对标试点项目、智能装备推广项目，助力企业在提高生产效率的同时，更好实现价值创造和效益提升。
数据显示，截至目前，宿城区已累计创建省级智能制造工厂3个、省级智能制造示范车间16个，新增星级上云企业135个，其中五星级上云企业11个，规上企业上云覆盖率超过50%。